Aký je rozdiel medzi strojmi na papierové vrecká V-spodným a ostrým-spodným vrecom?

Rozdiel medzi aStroj na výrobu spodných papierových vrecúšoka stroj s ostrým-dolným (štvorcovým-dolným alebo blokovým-dolom) nie je len vzhľad. Mení stabilitu tašky, akú váhu unesie, koľko materiálu každá taška spotrebuje a ktoré obchody vlastne s taškou slúžia. Oba stroje začínajú s rovnakou surovinou (rolka hnedého papiera alebo hárok kraftového papiera). Po vytvorení rúrky sa však formovací systém, ktorý tvorí dno rúrky, rozbije. Takže ak poznáte túto deliacu čiaru, môžete rozlišovať medzi dobrými nákupmi strojov a drahými nesprávnymi nákupmi.

Formovací mechanizmus: Ako je vyrobené každé dno

V-dolné (vystužené/spodné dno)

Po sformovaní papiera do plochých rúrok prejde spodný balič v tvare V - tromi krokmi:

1.prekladacie puzdro: pár vnútorných skladacích dosiek na dvoch miestach na stredovej línii ohybovej rúrky. To spôsobuje bočné klince (skladacie panely, ktoré umožňujú horizontálne rozloženie vrecka, keď je naplnené). Tento krok je rovnaký pre oba typy strojov. Čo sa teda stane ďalej.

2.Tvorba záhybu do V-: V spodnej časti rúrky trojuholníková záhybová doska stláča materiál do tvaru obráteného V-. To znamená, že dva šikmé panely sa pretínajú v jednom bode a hrot ide hore do vrecka. Uhol tohto V je zvyčajne medzi 90 a 120 stupňami, v závislosti od toho, ako hlboko musí byť taška.

3. Spodné tesnenie: tavenina sa navlečie pozdĺž dvoch uholníkov v tvare V- a potom sa spojí pomocou prítlačných tyčí. Niektoré vzory pridávajú kartónovú záplatu na vonkajšiu stranu hrotu, aby bol odolnejší proti roztrhnutiu.

Výsledok nemal rovné dno. Keď sa nastaví na pult, zostane na V línii. Keď sa hmotnosť zvýšila smerom dovnútra, V sa otvorilo a rozšírilo sa von z klinov. Tým sa zmení tvar roviny poskladanej do približne obdĺžnikového trojrozmerného- tvaru.

Spodný okraj (štvorcový-Dol/blok-Spodok)

Stroje s ostrým dnom nahrádzajú V-skladanie zložitejšími sekvenciami skladania:

formovanie širších klinových rúrok: Bočné klinové rúrky ako V-spodný proces sa hlboko preložia. Tým sa vytvorí viac záložného materiálu pre kroky v zákrutách.

Rohové zasunutie (štyri{0}}rohové ohyby): Štyri mechanické prsty alebo prísavky súčasne stiahnu spodný roh trubice dovnútra. To spôsobí, že štyri samostatné rohové panely sa zložia a vytvoria rovnú obdĺžnikovú základňu.

Spodné stlačenie a utesnenie: Vyhrievaná doska zhutní celý spodný panel, zatiaľ čo lepidlo vytvrdne pozdĺž všetkých štyroch švov (dva pozdĺžne klinové švy plus jeden priečny spodný spoj). Pri typoch s blokovým dnom (pre lepšie tašky) pridajte pred konečným lisovaním ďalšiu lepenkovú vložku.

Výsledkom je obdĺžniková taška s úplne plochým dnom. Stojí vzpriamene bez vonkajšej podpory -, aj keď je taška prázdna.

Stabilita v stoji: Najviditeľnejší rozdiel

Jediným najzrejmejším funkčným rozdielom medzi týmito dvoma výstupmi je to, ako sa každá taška správa na rovnom povrchu:

Ak sa taška pred odovzdaním zákazníkovi položí na pokladňu alebo poličku v obchode-povedzme v módnom butiku, klenotníctve alebo vinotéke-, musí mať čo najostrejší tvar dna, aby fungovala, bez ohľadu na to, koľko to stojí. V-taška to vôbec nerobí.

Konštrukčná pevnosť pri zaťažení

Tvar dna v -tvare V a tvar špicatého dna rozptyľuje vnútorné zaťaženie rôznymi cestami:

Vo vrecku vyrobenom z V-spodného stroja na výrobu papierových tašiek váha obsahu stiahne V-šev. Napätie sa vytvára na okrajoch väzby a na záhyboch bočného švu. štandardný kraft s hmotnosťou 80 – 90 g/m2 má dobré utesnenie horúcou taveninou (najmenej 8 mm široký), spodná taška v tvare V má bezpečnostný faktor približne 2,0-2,5 a váži 5 až 7 kg bežnej náplne potravín. Sila odlupovania lepiacej línie meraná ASTM F88/F88M. bolo porovnané. Prečo to zlyhá: Švy v tvare V sa z jednej strany odlepujú, takže dno sa vyrovná a obsah vypadne z otvoru.

V ostrých vreciach na dne je rovnaká záťaž 5-7 kg rozložená na základnú plochu. Takže napätie sa vytvára skôr v štyroch rohových záhyboch než pozdĺž stredovej čiary. Namáhanie v ohybe a šmyku pôsobí na ohýbané materiály súčasne. Porucha začala záhybom v jednom rohu, ktorý sa potom roztrhol po celej spodnej časti. Pretože zaťaženie je rozložené v štyroch bodoch napätia namiesto dvoch, a pretože podpora tvaru poskytovaná spodnou oblasťou sa prestane ohýbať, konečná nosnosť špicatej spodnej tašky v teste natiahnutia TAPPI T494 bola vždy o 30-50 % vyššia ako spodná taška v tvare V vyrobená z rovnakého papiera (Twede & Selke, 2005).

Tento rozdiel v sile sa stáva dôležitým pri hmotnosti približne 8 kg alebo viac-ako je ťažké železiarstvo, veľa fliaš s nápojmi alebo sypané potraviny. S hmotnosťou pod 3 kg fungujú obe tašky dobre.

Spotreba materiálu a jednotkové náklady

Materiálová efektívnosť znamená, že výstup stroja na papierové vrecia v tvare V{0}} má zjavné výhody na papierovom vrecku s špicatým spodkom.

Výpočet V-materiálu vrecka (stredné hotové vrecko 220 × 100 × 320 mm):

• Obvod rúrky: 2 × (šírka + klin)=2 × (220 + 100)=640 mm
• Dĺžka hadice (výška vrecka + horný a spodný okraj): 320 + 40 + 50=410 mm
• Plocha listu na vrece: 0,640 m × 0,410 m=0.262 m²

Ostré-spodné vrecko (rovnaká konečná veľkosť):

• Obvod rúrky (rovnaký): 640 mm
• Dĺžka trubice: 320 + 60 + 70=450 mm (pre rohovú-zásobu materiálu je potrebná dodatočná dĺžka)
• Plocha listu na vrece: 0,640 m × 0,450 m=0.288 m²

Rozdiel: 9,9% nárast materiálu vrecka so špičkou. Medzera sa zväčšuje vo veľkosti tašky. Je to spôsobené nárastom rohových rezerv so šírkou a hĺbkou tašky.

Lepidlo sa tiež používa inak. Spodná časť v tvare V- je prilepená pozdĺž dvoch štrbín. Každé vrecko má dĺžku tesnenia približne 180 -240 mm. Ostré spodné časti zalepia štyri rohové švy plus jeden priečny základný šev. Pridávajú až 350–480 mm dĺžky tesnenia. To je takmer dvojnásobné množstvo lepidla na jedno vrecko.

Tieto rozdiely sa priamo premietajú do nákladových rozdielov od 0,005 do 0,015 £ za tašku medzi taškami rôznych veľkostí, keď je kapacita vysoká. Aj keď je každá taška malá, je dôležitá pre podniky, ktoré vyrábajú milióny tašiek ročne.

Porovnanie rýchlosti a priepustnosti

Rýchlosť stroja sa líši v závislosti od konfigurácie, ale všeobecné referenčné hodnoty pre moderné zariadenia s 80 gsm natural kraft:

V -spodnom procese je na formovacej stanici menej pohyblivých častí (jedna skladacia doska namiesto štyroch uhlových skladacích prstov). Má tiež nižšiu mechanickú náročnosť a kratšie dráhy lepidla. Výsledkom je, že kombinácia týchto faktorov robí V-base rýchlejšou, lacnejšou na opravu a dá sa rýchlejšie prepínať medzi rôznymi veľkosťami tašiek. Spodný stroj platí cenu v rýchlosti za štrukturálne výhody, ktoré poskytuje.

Rozdiely v údržbe a spoľahlivosti

Výber zariadenia na výrobu papierových vrecúšok v -tvare V a papierového vrecka so špičatým{1}}dnom závisí od použitia papierového vrecka.

Vyberte V-dole, ak:

Hlavným výstupom sú vrecia na potraviny, výrobné tašky alebo cateringové tašky. Vrecia sú naplnené a ihneď odovzdané zákazníkom.

Záleží vám na cene každej tašky a ušetríte približne 10% na materiáli podľa vašej veľkosti.

Rýchlosť výroby je vaším hlavným cieľom. Potrebujete najviac vriec za hodinu.

Vrecia budú umiestnené naplocho a odstránené zo stohu namiesto státia.

Ostré{0}}dole vyberte, ak:

Vrecia musia stáť na pultoch alebo policiach na vystavenie v obchode.

Zvyčajne nosíte viac ako 5 – 7 kg (ťažká váha, viacero vrecúšok na víno).

Imidž značky je dôležitý. Plochá základňa hovorí zákazníkom, že tašky majú vyššiu kvalitu.

Výmenou za lepšiu štruktúru môžete akceptovať pokles rýchlosti o 20–35 % a väčšiu údržbu.

Mnohé veľké a stredné{0}}baliarne majú dva modely v tej istej továrni. Pošlú objednávku na správnu linku podľa požiadavky zákazníka. Táto hybridná metóda zabraňuje tomu, aby bol akýkoľvek stroj nútený vyrobiť vrecúško-v tvare tašky, pre ktorú nie je určené.

Aplikačný rozhodovací rámec

Voľba medzi strojom na výrobu papierových vrecúšok do V a typom s ostrým{0}}dnom závisí od toho, na čo sa taška bude používať.

Vyberte V-dole, ak:

Hlavným výstupom sú vrecia na potraviny, tašky na produkty alebo tašky na-výnos-potravín. Tieto vrecia sa naplnia a potom sa hneď dajú zákazníkom.

Veľmi vám záleží na cene za tašku a pri vašom objeme ušetríte asi 10 % na materiálnych záležitostiach

Rýchlosť výroby je vaším hlavným cieľom. Potrebujete najviac vriec za hodinu.

Vrecia sa budú skladovať naplocho a odoberú sa zo stohov, nezobrazené stojace.

Ostré{0}}dole vyberte, ak:

Vrecia musia stáť na pultoch alebo policiach na vystavenie v obchode.

Náklad, ktorý prevážate, má často viac ako 5 – 7 kg (ťažké predmety, viac-tašiek na víno).

Imidž značky je dôležitý. Plochá základňa hovorí zákazníkom, že taška je kvalitnejšia.

Výmenou za lepšiu štruktúru akceptujete pokles rýchlosti o 20–35 % a trochu viac údržby.

Mnohé veľké a stredné{0}}baliarne majú dva modely v tej istej továrni. Pošlú objednávku na správnu linku podľa požiadavky zákazníka. Táto hybridná metóda zabraňuje tomu, aby bol akýkoľvek stroj nútený vyrobiť vrecúško-v tvare tašky, pre ktorú nie je určené.

Záver

AV stroj na výrobu spodných papierových vreciek a ostrý{0}}stroj na spodok začínajú na tom istom mieste - kotúč kraftového papiera. Potom však prechádzajú do rôznych tvarovacích pohybov, rôznych štruktúr vreciek a rôznych nákladových profilov. Spodná časť V-umožňuje stabilitu v stoji a maximálnu nosnosť, aby sa dosiahla rýchlosť, úspora materiálu a jednoduchšia obsluha. Ostrá-spodná časť znižuje rýchlosť a cenu za tašku, aby získala-schopnosť samostatného státia, vyššie limity zaťaženia a krajší vzhľad, ktorý sa hodí na vystavenie v obchode. Ani jeden nie je vždy lepší. Voľba závisí úplne od toho, či tašky, ktoré potrebujete urobiť, budú odovzdané cez pult alebo položené na pulte.

Referencie

• Twede, D. a Selke, SEM (2005).Technológia balenia. Pearsonovo vzdelávanie. [Kapitola 9 sa zaoberá procesmi výroby papierových vreciek vrátane mechanizmov V-spodného a štvorcového-tvarovania dna.]
• Soroka, W. (2009).Základy technológie balenia(4. vydanie). IoPP / Institute of Packaging Professionals.
• ASTM F88/F88M-23.Štandardná skúšobná metóda pre pevnosť tesnenia flexibilných bariérových materiálov. ASTM International.
• Skúšobná metóda TAPPI T 494 om-06.Ťahové vlastnosti papiera a lepenky. Technická asociácia celulózo-papierenského priemyslu.
• ISO 12625-2: 2019.Papier a lepenka - Stanovenie vlastností hodvábneho papiera a výrobkov z hodvábneho papiera - Časť 2: Stanovenie gramáže. ISO.
• Paine, FA (1991).Používateľská príručka pre obaly. Blackie Academic & Professional.
• Hanlon, JF, Kelsey, RJ, & Forcinio, HE (Eds.). (1998).Príručka obalového inžinierstva(3. vydanie). Technomic Publishing.
• Robertson, GL (2013).Balenie potravín: princípy a prax(3. vydanie). CRC Press.
• Kirwan, MJ (ed.). (2011).Príručka technológie balenia potravín(2. vydanie). Wiley-Blackwell.
• DIN EN ISO 536:2012.Papier a lepenka - Stanovenie gramu na meter štvorcový. DIN / ISO.
• Testovacia metóda TAPPI T 556 pm-95.Vnútorná odolnosť papiera proti roztrhnutiu. Technická asociácia celulózo-papierenského priemyslu.
• Brody, AL a Marsh, KS (1997).Wiley Encyclopedia of Packaging Technology(2. vydanie). John Wiley & Sons.