Aké materiály dokážu pytliaci PBAT spracovať?

Stroj na výrobu vreciek PBAT tepelne utesňuje, odrežte a naskladajte filmy a zmesi PBAT/PLA, PBAT/škrob a PBAT/CaCO3 do hotových kompostovateľných vriec. PBAT je biologicky odbúrateľný alifatický-aromatický polyester. Teplota topenia je 110 - 115 stupňov, predĺženie lomu je viac ako 300% a hustota je asi 1,2 - 1,3 g / cm3. Vďaka svojej húževnatosti a pružnosti je široko používaný pri výrobe syntetických tašiek. European Bioplastics uvádza, že PBAT predstavuje významný podiel celosvetovej kapacity výroby bioplastov. Obmedzenia vreciek na jedno použitie a pravidlá kompostovateľného balenia podporujú tento dopyt na mnohých trhoch.

BAT ako základné materiálové - vlastnosti konštrukcie formovacieho mechanizmu

PBAT má iný spracovateľský výkon ako tradičný polyetylén. Tieto rozdiely majú priamy vplyv na konštrukciu stroja:

• Teplota topenia: 110–115 stupňov, blízka LDPE. PBAT začína degradovať pri teplote asi 200 stupňov. Tým je materiál menej použiteľný na spracovanie.
• Index toku taveniny: 2-5 g/10 minút pri 190 stupňoch /2,16 kg. To si vyžaduje vhodné pomery ťahania a konštrukciu závitovky počas vytláčania fólie.
• Lomové predĺženie: 300 % – 700 % pre čistý PBAT film. To je viac ako mnohé PE skóre. Film je vo vypätých situáciách viac natiahnutý.
• Teplota tesnenia: 90-130 stupňov, účinný rozsah tesnenia približne 15-25 stupňov.

Biologická odbúrateľnosť: Zmesi PBAT spĺňajú požiadavky na kompostovateľnosť podľa ASTM D6400 a EN 13432 za kontrolovaných podmienok priemyselného kompostovania.

Tieto vlastnosti umožňujú stroju na výrobu vreciek PBAT pracovať pri teplotách podobných PE rúram. PBAT má však užšie tesnenie a mäkší, pružnejší film. napínací systém sa musí vysporiadať aj s jeho vyššou rozťažnosťou. Typický rozsah napätia môže byť nižší ako PE línia. Cievky servopohonu so spätnou väzbou od snímačov zaťaženia v uzavretom okruhu{4}} môžu pomôcť udržať stabilné napätie filmu počas rezania a tesnenia.

Primárne spracované materiály

Stroj zvládne štyri materiály. Každý typ vyžaduje iné nastavenia spracovania.

Čistý PBAT film

Jednovrstvový PBAT film má zvyčajne hrúbku 20 – 80 mikrónov. Je to jeden z najjednoduchších PBAT na spracovanie. Dá sa utesniť pri 100 – 130 stupňoch pri tlaku 0,2 – 0,5 MPa a dobe zotrvania 0,3 – 0,6 sekundy. Pure PBAT vyrába mäkké, flexibilné vrecká. Tieto tašky možno použiť na výrobu obalov, tašiek na odevy a syntetických nákupných tašiek. Keďže fólia má vysokú ťažnosť, malo by sa uvoľňujúce napätie udržiavať pod 30 N, čo pomáha predchádzať rozťahovaniu fólie pri prechode strojom.

Zmesi PBAT/PLA

PBAT/PLA je široko používaný v komerčných syntetických obaloch. PBAT a PLA sa môžu miešať v pomeroch 40/60 až 80/20. Bežným pomerom je zmes 60/40 PBAT/PLA. PLA dodáva tvrdosť, potlačiteľnosť a tepelnú odolnosť. PBAT dodáva flexibilitu a odolnosť proti nárazu. Teplota topenia zmesi je asi 130-160 stupňov, v závislosti od množstva PLA. Jeho vzduchotesné okná sú tiež užšie, asi 10-15 stupňov. Stroj na výrobu vreciek PBAT, v ktorom je prevádzkovaná zmes, vyžaduje presnú reguláciu teploty, zvyčajne okolo ± 2 stupne. Tesniaci tlak môže byť o niečo vyšší, asi 0,3–0,6 MPa, čo pomáha dosiahnuť stabilnú pevnosť tesnenia. Predĺženie zmesi je nižšie ako pri čistom PBAT, zvyčajne okolo 100–300 %. To približuje nastavenie napätia k tým, ktoré sa používajú v PE fóliách.

PBAT/škrobové zmesi

Škrob sa často používa ako nízko{0}}nákladové plnivo vo formuláciách PBAT. Obsah škrobu sa zvyčajne pohybuje od 10 % do 30 %. Môže to ovplyvniť výkon stroja aj vlastnosti vrecka. Škrob zvyšuje tuhosť a drsnosť povrchu fólie. Môže tiež spôsobiť, že film bude citlivejší na vlhkosť. Teplota tesnenia sa zvyčajne pohybuje od 120 do 140 stupňov. Škrobové zmesi môžu potrebovať o niečo dlhší čas zotrvania ako čistý PBAT. To zaisťuje úplné utesnenie kvôli vyššej tepelnej kapacite škrobu. Tieto formulácie majú tiež tendenciu mať vyšší koeficient trenia, ktorý môže ovplyvniť, ako sa film pohybuje cez tvarovaciu časť.

PBAT/CaCO3 zlúčeniny

Počas navíjania možno pridať 20–50 % uhličitanu vápenatého, aby sa znížili náklady na živicu, zvýšila sa nepriehľadnosť a zlepšila sa rovinnosť filmu. Film vyplnený minerálom-je tvrdší, menej elastický a abrazívnejší ako čistý PBAT. Stroje, ktoré pracujú s vysokým obsahom CaCO3, môžu používať kalené odrezky, ako je nástrojová oceľ D2 alebo ostrie s tvrdokovom-. Povrch tesniacej lišty-odolný voči opotrebovaniu môže tiež pomôcť znížiť opotrebovanie. Teplota tesnenia sa môže zvýšiť o 5-10 stupňov v dôsledku tepelnej hmoty minerálu. Výrobné rýchlosti možno tiež znížiť o 10 – 15 %, pretože fólia pomaly prenáša teplo počas uzatvárania a chladenia.

Špecifikácia Multi{0}}stroje na spracovanie materiálov

Materiály spracované strojom na výrobu vreciek PBAT musia spĺňať kritériá syntetickej stability, keď sa predávajú ako kompostovateľné produkty:

• ASTM D6400 - americký štandard pre syntetické plasty. Zabezpečuje požiadavky na rozklad a biodegradáciu v kontrolovaných podmienkach priemyselného kompostovania.
• EN 13432 – Európske normy pre syntetické obaly. Zahŕňa dezintegráciu, biodegradáciu a obmedzenia niektorých ťažkých kovov a iných látok.
• ISO 14855-1 - Testovacia metóda na meranie biodegradácie plastov v kontrolovaných podmienkach kompostovania. Experimentálne údaje môžu podporiť posúdenie štrukturálnej kompostovateľnosti podľa príslušnej normy.
• EU PPWR - Nariadenie o obaloch a odpadoch z obalov (EÚ) 2024/1781 stanovuje požiadavky na dizajn obalov, zníženie odpadu, recyklovateľnosť a zloženie pre určité obalové aplikácie.

Grand View Research predpokladá, že globálny trh s biodegradovateľnými plastmi bude naďalej rásť. PBAT a PLA sú široko používané v syntetických obaloch. Tieto trhové a regulačné zmeny zvýšili dopyt po zariadeniach schopných spracovať certifikované kompostovateľné materiály pri zachovaní konkurencieschopných výrobných nákladov.

F A Q

Dokáže linka na vrecia PBAT spracovať aj tradičné PE fólie?

áno. Základná konštrukcia stroja je podobná. Zahŕňa uvoľňovanie, vedenie okrajov, rezanie, tesnenie a stohovanie. PE má o niečo nižšie tesniace teploty a širší rozsah spracovania. Používanie rovnakých výrobných liniek pre syntetické a konvenčné materiály však môže viesť ku krížovej-kontaminácii. To môže ovplyvniť tvrdenia o kompostovateľnosti. Konvertory na výrobu certifikovaných kompostovateľných vriec zvyčajne používajú špeciálnu sériu materiálov na báze PBAT-.

Ako ovplyvňuje citlivosť na vlhkosť PBAT/škrobový film počas vrecovania?

Samotný PBAT absorbuje menej vlhkosti ako PLA. Zmesi na báze škrobu- ľahšie absorbujú vlhkosť. Nadmerná vlhkosť v utesnených oblastiach má za následok vznik pórov, bublín a slabé utesnenie. rolky fólie sa skladujú pri teplote 20–25 stupňov s relatívnou vlhkosťou pod 50 %. Formulácie bohaté na škrob-môžu tiež vyžadovať pred-sušenie alebo kontrolované skladovanie pred balením do vriec.

Aká je trvanlivosť filmu PBAT pred vrecovaním?

čistý PBAT film sa skladuje v uzavretých, chladných a suchých podmienkach 6–12 mesiacov a zachováva si dobrý výkon pri spracovaní. V dôsledku zmeny absorpcie vlhkosti v škrobovej fáze je doba skladovania filmu zmiešaného so škrobom-krátka, približne 3 až 6 mesiacov. Dlhodobé-skladovanie znižuje pevnosť zvaru a zvyšuje vyraďovanie vriec a plytvanie materiálom.

Rozsah materiálov stroja na výrobu vreciek PBAT ovplyvňuje jeho použitie pri výrobe kompozitných obalov. Zmes filmu Pure PBAT a PLA, škrobu alebo minerálnych plnív vyžaduje rôzne tesniace teploty, napätie filmu, rezanie a nastavenie kontroly vlhkosti. Nastavenia podľa{2}}receptov uľahčujú výmenu materiálov. Stroje so servo{4}}pohonom možno vymeniť za približne 10 – 15 minút, v závislosti od typu vrecka a konštrukcie stroja.

Výrobcom, ktorí hľadajú certifikáciu ISO 9001:2015 a CE pre linky na výrobu obalov, ponúka stránka cnzhuxinmachine.com zariadenia s viac ako 30-ročnými inžinierskymi skúsenosťami.

Zdroj informácií